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铝表面氧化处理的注意细节

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2019-03-06 08:53:00
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西安交通大学韩卫忠团队的最新研究中,制造了具有交替FeAl/FeAl2层且每层厚度范围从2.5μm至259nm的轻质共析Fe-Al合金。

  1.表面氧化处理后的清洗:至少保证四次以上水洗。铝氧化着色第一个水槽PH值应低于左右,第二个槽PH5-7之间,接近中性,以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三,四水槽应采用流动水(纯水最佳)清冼,保证产品清洗彻底,防止酸水带入后序槽液中,加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理,染色产品应再多增加两次水洗。

  2.铝表面氧化处理--染色后的清洗:应该具备两次水洗,铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料,降低封闭槽中杂质,延长封闭槽的使用寿命,PH值稳定。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。注意:其实很多人都染色后的清洗不太重视,造成封闭槽杂质过高,封闭时吸附在产品表面,造成封闭后清洗难度大,产品表面较脏。

  3.铝表面氧化处理--封闭后的清洗:应该具备两次水洗后,增加热纯水浸泡。封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质。泡热纯水主要达到快干的作用。

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