铸造铝合金的热处理工艺

　　通常铸造铝合金的铸件形状比较复杂，厚薄不均，组织晶粒粗大，偏析严重，因此需要进行适当的热处理后，才能正常使用，通常的热处理工艺有退火、淬火时效和稳定化回火。铸造铝合金热处理的目的是：消除铸件的内应力；消除铸造偏析，改变合金组织中的针状组成物的形状；提高铝合金的力学性能；稳定在高温下零件尺寸、组织与性能；改善铸件的切削加工性。

　　①退火  在专用的铝合金退火炉内进行，室温装炉升至280～300℃，根据铸件厚度和装炉量的大小以及摆放的形式，合理确定保温时间，一般为2～3h，即可完成退火过程，随后断电打开炉门将铸件散落在冷却台上空冷，严禁堆集。

　　②淬火与时效  考虑到铸造铝合金含有较多的杂质，组织不均匀以及会出现低熔点的共晶组织，故淬火的加热温度低于最大溶解度的温度。淬火加热温度一般为500～535℃，低于350℃装炉，应缓慢加热，保温时间在2～20h，考虑到防止复杂零件的变形开裂，铸造铝合金应在80～100℃水中冷却。在选择淬火温度时，要考虑到上述因素的影响，以免过热或过烧。时效的目的和作用小编前面已经介绍，它分完全时效和不完全时效两种，应根据零件的具体要求来合理选择，这里不再赘述。

　　③稳定化回火  零件淬火后可在专用的电炉中进行稳定化回火来代替时效处理，通常该回火温度高于人工时效温度而接近铸件的工作温度，保温结束后空冷。