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铝合金化学磨砂无烟抛光技术

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2019-07-09 09:03:00
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西安交通大学韩卫忠团队的最新研究中,制造了具有交替FeAl/FeAl2层且每层厚度范围从2.5μm至259nm的轻质共析Fe-Al合金。

  铝合金化学磨砂无烟抛光技术解决了抛光黄烟、滴流的世界难题,是现有三酸抛光、电解抛光的升级换代技术。合金化学磨砂无烟抛光技术以其无黄烟、无流痕、高亮度、低消耗、高成品率的巨大优势,赢得了市场的广泛尊重,有着巨大的环保和经济价值。

  其特点如下:

  1、首次采用一套完整的四槽组合抛光技术,涵盖所有抛光材。

  2、首次引入高温化学磨砂抛光槽,在高温区间(100-120℃)起砂和去机械纹,是有别于碱蚀 、酸蚀和整平光亮砂面的第四种化学砂面技术,且兼备相当三酸槽80%的抛光能力,集起砂、去纹和抛光于一槽;

  3、首次引入保光氧化槽,把抛光和化学氧化联系起来,有效降低阳极氧化失光。对许多工业材和室内装修材而言,只需进行有机封孔就可出厂,抛光亮度可100%保留!

  4、首次引入有机封孔材槽,对经保光氧化处理的镜面材进行不失光的氧化后处理,既彻底保护了镜面效果,又增加了防污功能。

  5、首次解决抛光黄烟问题,实现了真正意义上的无烟三酸抛光!本套技术采用化学方法,从根本上清除黄烟,节约大量环保费用,为三酸抛光普遍推广扫清了最大障碍。

  6、首次解决滴流问题,抛光液消耗降低70%以上,成品率大幅提高,废水处理成本大幅降低。化学磨砂抛光槽和无烟镜面抛光槽中都添加有抗流痕的缓蚀剂,铝合金取出后可任意滴流,绝对没有流痕,也不花材。同时,由于药剂消耗节约了70%,因此,废水处理成本也节约了70%。

  7、首次解决抛光材挂灰问题,进一步提高亮度。


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