铝型材电泳 | 对水性涂料最具实际意义的施工工艺

　　铝型材传统的表面处理技术是氧化、上色及关闭处置，这种铝材的转化膜在户外长期运用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，易腐蚀，耐久性差，因而自70年代开端，大家尝试用涂料涂装的方法来进一步修建铝型材的装修性能及运用年限，当前，已工业化成功运用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。而在众多的表面处理技术中,电泳涂漆是最具发展方向的适用技术之一。

　　电泳涂漆

　　电泳涂漆是在阳极氧化的基础上，通过电泳的作用在氧化膜上覆盖上一层水溶性丙烯酸漆膜。因此电泳型材的表面膜层是阳极氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的复合膜。它有比阳极氧化更好的耐蚀性、耐侯性和耐磨性，型材表面更加光滑美观。

　　其原理发明于20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂漆是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点。铝材经前处置水洗后可直接电泳，电泳涂层通明度高，既具有高装修性又能突出铝型材自身的金属光泽，因而在修建铝型材上已不断增加对电泳涂漆的运用，并迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

　　电泳型材比喷漆、粉末喷涂更具装饰性,电泳表面处理款色多样，有质感超凡、经典简约等不同风格，颜色囊括电泳银白、电泳香槟、磨砂银白等，客户可以根据所需选择不同色泽风格，是高档、豪华型材的典范，拥有电泳生产线甚至成为铝型材厂综合技术水平的重要标志。