铝材反向挤压法与正向挤压法优缺点比较

随着铝型材行业近些年的不断发展，铝型材挤压机在行业中也随之占有重要的地位，为了快速、高效的提高型材的质量和产量，铝型材挤压机反向挤压技术也在不断地更新与改革。与正向挤压相比，反向挤压有怎样的优势与不足呢？铝加网小编搜集多方资料给您新的见解。

　　铝材挤压机在反向挤压时，金属流出的方向是与挤压杆前进（相对而言）的方向相反的，挤压筒与坯锭之间没有相对运动。

　　采用反向挤压具有如下优点：

　　1.由于不存在坯锭与挤压筒间的摩擦力，因而挤压力比正向挤压时低的多。在反向挤压过程中，在挤压杆全行程范围内，挤压力保持不变。可在较低温度下用较高的挤压系数挤压难变形材料。

　　2.金属变形均匀，沿挤压制品长度上的组织及力学性能基本一致。

　　3.与正向挤压相比，压余等废料显著降低，有较高的成品率；可采用较大的锭坯，有助于提高设备效率和生产的连续化。

　　当然，反向挤压法与正向挤压法相比也存在下述一些缺点：

　　1.铝材挤压机的挤压筒必须能够移动，为了保证反向挤压时的生产效率，挤压筒的行程应略大于挤压筒的长度。因此，不是任何一台挤压机都能适合反向挤压。

　　2.挤压铝材的表面质量较低。

　　3.挤压周期一般比正向挤压时长。但由于可以加大锭坯的尺寸和质量、压余损失少、挤压速度高，因而在一定程度上补偿了辅助时间的增加，而使反向挤压具有更高的生产效率。

　　4.挤压铝材的最大外接圆直径受空心挤压杆强度的限制。