主要原因
1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；
2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；
3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；
4、导路不合适或未安装导路；
5、润滑不合适。
解决办法
1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；
2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压；
3、合理设计铝挤压模具结构；
4、配置合适的导路；
5、合理润滑；
6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。
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