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工业铝型材外形缺陷的原因和解决办法

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2019-05-09 09:59:00
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西安交通大学韩卫忠团队的最新研究中,制造了具有交替FeAl/FeAl2层且每层厚度范围从2.5μm至259nm的轻质共析Fe-Al合金。

  工业铝型材在工作中会因为金属流动的不均匀会产生波浪、扭拧、弯曲等型材外形缺陷,轻则导致外形不美观,重则会返工,提高成本浪费资金,下面就为大家详细的介绍一下工业铝型材外形缺陷的主要原因和解决办法。

  主要原因

  1、型材的挤压模具的工作设计不合理,导致金属的流动不均匀;

  2、铝型材的挤压速度快,挤压温度高,这一系列的原因都会导致金属的流动不均匀;

  3、铝合金的型格模具型孔分布的不合理也会造成金属的流动不均匀;

  4、导路不合适或未安装导路;

  5、润滑不合适。

  解决办法

  1、修整铝合金的挤压模具工作带会让金属流动变得更均匀;

  2、采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压;

  3、合理设计铝挤压模具结构;

  4、配置合适的导路;

  5、合理润滑;

  6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。


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