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全铝汽车丨“铝”试不爽,新能源汽车助力铝合金腾飞

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2018-12-24 08:43:00
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西安交通大学韩卫忠团队的最新研究中,制造了具有交替FeAl/FeAl2层且每层厚度范围从2.5μm至259nm的轻质共析Fe-Al合金。

在近几年中,铝合金压铸件占比约80%,汽车的铝合金压铸件市场蓬勃兴起,市场空间极大,甚至说,“全铝车身”已被视作豪车的基本修养。

  无限前景,“铝”试不爽

  我国铝产业产能规模群体庞大。据数据显示,截止目前,我国铝挤压领域涵盖了大型挤压机121台,铝挤压产能超过其他国家总和。

  由于“铝”相对于钢铁而言,具有低密度性、高导热性、高导电性、高抗腐蚀性等优点,从而确定了铝制车身轻盈的优势,也确立了铝型材的重要地位。除了建筑型材以外,在门窗加工、产品半成品、零部件、桥梁、家具等均有涉及,开发成果显著,由此,铝合金的身影遍布各大领域。未来,在车身、四门两盖、保险杠、防撞梁、热交换系统、底盘系统、动力电池箱、电机壳零部件的铝化率必将大幅提升。

  铝钢之争,品质领先

  在钢制和铝制间犹豫不决时,全铝车身缔造了一大优势就是“可靠性高”。

  当一辆车在高速过弯或急刹时,车身会受到横向或纵向加速度的拉扯,车身会产生不同程度的弯曲或变形,而全铝车身抗扭曲变形能力更强。

  再看能耗,阻止汽车前进主要有两个因素,一是摩擦力,二是空气阻力。在汽车起步或低速行驶时,大部分动力都用在了克服摩擦力上,车身越轻自然摩擦力越小,从而实现省油。此外,铝制车身很大程度上也改善了车辆的行驶品质。当车辆遇到颠簸路面时,会引起不同程度的共振,刚性高的铝合金能使振动的幅度和频率降低,整体感平顺。

  铝挤压在短短时间内的“逆袭”宣告了我国铝挤压产业的转变升级,面对广阔的市场前景,新能源汽车将成为不可逆转的未来,轻量化也为铝型材提供了更多机遇,全铝汽车将伴随着汽车的电动化、智能化,成为未来十年新能源汽车发展的重点,铝合金应用将面临新一轮拓展。


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