据统计,全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到1/4,铝合金及塑料等建筑模板应用的极少。大量的建筑工程水平结构几乎都是采用传统的低质高耗的木胶合板模板和方木。
纵观国外的模板技术,在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般要占工程造价的50%~60%。国外铝模板技术经过50余年的应用发展,材料结构主要是优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板以及铝框的人造板模板。单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转次数多、施工效率很高、效果很好。
建筑铝模板广泛应用于各种复杂形状的墙柱、楼板梁、楼梯门窗洞口和阳台飘板等各种混凝土结构。既适用于我国南方地区人工传递模板的整体安装浇筑施工方法,也适用于北方地区先墙柱后梁板的大模板塔式起重机施工方法。
与传统木模板比较,铝模板强度大、刚性好、重复利用次数高,报废后回收价值可达 30%,且耐酸耐碱耐湿,耐寒耐热,不变形,适用于各种施工温度环境下安全作业。与全钢大模板相比,全钢大模板重,施工成本高,适用于大型建筑的墙体和柱体,整体浇筑时只能用于外墙模板。而建筑铝模板质量轻,可以人工搬运装拆,无需机械设备协助,既可以用于整体浇筑,也可以用于二次浇筑,适用范围较广。
自《绿色施工导则》颁布实施以来,发展绿色施工的新技术、新设备、新材料、新工艺和绿色施工应用示范工程等成为重中之重。
建筑铝模板技术采用整体挤压成型的铝型材加工而成。整个系统标准化程度高、质量轻、承载力强、配合精度高。在施工过程中不产生建筑垃圾,完全可以做到建筑垃圾零排放。材料周转次数多,残值高,可再生利用,符合绿色建筑的要求。
中国铝挤压工业经过50多年的发展历程,己成为铝挤压材的生产、消费和出口大国,向全球展示了中国的“绿色铝工业”,为中国及全球经济的发展做出了贡献。我国铝挤压工业无论技术装备上还是生产规模上都己具备全球铝挤压材出口基地的初步特征,为我国铝模板技术发展奠定了良好基础。我国建筑铝模板产业的崛起将促进我国模板脚手架的技术进步,必将推进我国绿色建筑施工技术的快速发展。
声明:本文版权归原作者所有且仅代表原作者观点。凡注明来源为“江铝网”的文章,版权均属江铝网所有,未经授权不得转载。如需转载,必须与江铝网(电话:17370897333)联系授权事宜,转载必须注明稿件来源:江铝网。江铝网保留对任何侵权行为和有悖本文原意的引用行为进行追究的权利。