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眼镜上的“玄机”——眼镜框模具的镜片内槽如何脱模?

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2019-01-02 15:02:00
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西安交通大学韩卫忠团队的最新研究中,制造了具有交替FeAl/FeAl2层且每层厚度范围从2.5μm至259nm的轻质共析Fe-Al合金。

  眼镜是大街小巷随处可见的商品,也成为很多人的出门必备。精细巧妙的做工造就了人们轻巧便捷的佩戴,那么关于眼镜框模具的镜片内槽如何脱模的工艺,大家了解多少呢?铝加网小编整合资料解开疑问。

  周圈内槽做行位是不可能的了,那是做斜顶机构吗?那在这么小的空间里做几个不同角度的斜顶好像也不现实吧?!难道是强行出模?那周圈都是槽,又没有变形空间,强行出模肯定会拉伤产品。

  那只能是在镜圈里做一个随产品一起顶出的一个活动镶件(放啤镶件)了,在合模前把镶件放进去,然后出模时和产品一起顶出。

  产品(镜框)顶出来后,镶件还是在卡在内槽里的,这时候用手把镶件掰出来就好了。掰的时候如果可以掌握力度和技巧还是很轻松的,因为眼镜用的很多是记忆材料,弹性都不错,内槽也不是很深,一般掰镶件不会对产品产生什么影响。

  镶件掰了出来就要重新放进模具里面注塑,一般我们做这些活动镶件(放啤镶件),都是要做定位的,管住镶件的位置。光是定位凸块还是不够的,还要加镶针定位。有了镶针还可以让镶件在模具使用卧式注塑上放置时把镶针挂住,不会轻易往下掉。没有镶针,镶件容易翻出掉下或者松动而压模,有镶针可以把镶件挂住。对于这种类型的薄镶件,可以在偏离封胶位4mm左右的地方给镶件加厚,以增大镶件的强度。

  以上就是眼镜内槽手动出模的一般做法。其实这种“放啤镶件”的做法在很多其他的产量不是很大的,自动化要求不是很高的模具上也是适用的。


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