超层高铝模全拉片体系应用研发取得重大突破

　　日前，在珠海华润横琴万象世界二期4.9米层高LOFT公寓项目，晟通铝模全拉片体系首3层浇砼后，垂直度和平整度裸测成绩均持续保持95分以上（总分为100），不仅质量好，而且装拆简单、施工效率高、安全性能好，标志着晟通集团超层高铝模全拉片体系应用研发取得重大突破，开创了我国铝合金模板全拉片体系在超层高综合体项目应用的先河。

　　目前，国内使用的铝模板体系主要有两种，传统的“螺杆体系”，在模板面板上开孔，采用穿墙螺杆和水平背楞加固，与木模加固方式类似；先进的“拉片体系”，则是在铝模板拼缝处铣槽，采用一次性拉片和方通加固。拉片体系相较于螺杆体系，铁件重量更轻、安装调校效率更高、成型质量更好，特别是超厚墙柱结构，拉片比螺杆更适合。

　　晟通铝模拉片体系优势

　　1、好：

　　垂平质量好

　　外墙防渗好

　　适应范围广

　　2、快：

　　安装效率高

　　调校效率高

　　3、省：

　　省铁件成本

　　省外墙堵孔

　　在此之前，国内铝模拉片体系施工大多是3.3米以下层高，超过3.3米层高的多使用木模板，即便使用铝模板施工，也是用的传统螺杆体系。“螺杆体系铝模板施工时，支撑加固需采用传统的满堂脚手架及剪刀撑，工人劳动强度大、效率低，且难以保证施工质量和速度。”

　　随着超层高项目日益增多，螺杆体系效率低、木模板质量差的问题愈发突出，因此，铝模板拉片体系的施工需求日益迫切。

　　“我们一定要攻克这个技术难题！”

　　去年10月，晟通集团正式对超层高写字楼的铝模拉片体系应用进行立项研发。

　　集团首先对结构进行大量受力计算与仿真，分析拉片体系的可行性，做了充分积累后，仍然不放心，跟领导和CEO汇报后，在长沙产业园现场浇筑了一个4.5米层高的样板间，验证了很多细节，完全确定了方案的可行性。紧接着，站在安装的角度对装拆模的工具、配件以及作业流程进行了优化，全力提高现场施工效率。

　　随后，将整套方案应用到了珠海这个项目，模板进场后，研发部和安装部派专人常驻现场，指导安装和调校，最终确保了前3层浇筑垂五平五95分以上，获得客户的高度认可。

　　据悉，另有一个相似项目与晟通集团施工楼栋结构相同，使用的是其他公司的螺杆体系，但对方在一开始的垂直度和平整度评分中就不合格，后来已放弃检测，且因劳动强度大、施工效率低，劳务工人流失严重，目前项目已处于停工状态。

　　“他们采用的螺杆体系，需要双钢管的9道背楞做支撑，而我们是全拉片体系，总材料轻很多，极大提高了安装、拆除、传料等工序效率，安装工人的劳动强度低，整体施工效率大大提高。”

　　“前段时间，我们在总包方中建五局分公司的季度铝模供方评比中排名第一，客户也在表扬信中对我们给予了充分肯定。目前，我们已将这一技术创新申请了多项国家专利。”

　　近年来，经过集团长期的研发推广，建筑铝模板已从建筑市场普及率不到1%，到现在已接近30%，铝合金模板施工也越来越广泛应用于建筑领域。

　　作为全球优秀的建筑模板科技企业，晟通集团已与万科、保利、龙湖、旭辉等优秀房地产开发商、承建商和铝模板生产企业建立紧密合作，产品和服务覆盖中国18个省市，并出口东南亚、非洲等海外地区。