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美国铝业开发一种可将任何铝废料转化为高纯度铝的新工艺

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2021-11-24 16:14:40
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西安交通大学韩卫忠团队的最新研究中,制造了具有交替FeAl/FeAl2层且每层厚度范围从2.5μm至259nm的轻质共析Fe-Al合金。

  近日美铝官网报道,该公司正在开发一种新工艺—ASTRAEA,该工艺可以将低质量的铝废料,转化为纯度远超商业铝冶炼厂纯度水平的铝,从而可利用大量未使用的铝废料。

  美铝开发的ASTRAEA工艺是一项专有技术,可以将任何铝废料净化到纯度较高的水平,从而创造一个全新的价值链。ASTRAEA工艺是美铝技术路线图中包含的项目之一,其中包括将帮助公司实现重塑铝工业以实现可持续未来的愿景的项目。

  今天,大多数铝冶炼厂生产所谓的商品级金属铝或P1020。该名称代表产品含有0.1%的硅和0.2%的铁。除了少数例外,大多数铝冶炼厂具有生产最高P0404的技术能力,具体取决于他们如何部署技术。市场上有两种当前可用的解决方案,可以将P0610或P1020转化为更高的等级。

  然而,美铝开发的ASTRAEA工艺将建立一个强大的解决方案,可以处理任何消费后的铝废料,无论合金组合如何,都可以将其精炼至P0101。然后,这种超纯金属可以与纯度较低的废料混合,以生产符合纯度值的金属,从而大大改善可用作原材料的消费后废料的供应。对于大多数轧机和挤压应用,包括航空航天应用,纯度足够高。

  美铝用于这项技术的最初原材料是Zorba,它是一种汽车切碎的废铝。由于该行业无法从这些废料中去除微量金属,因此大部分金属用于制造汽油动力汽车的发动机缸体,这些发动机缸体可以容忍纯度较低的废料作为原材料。然而,由于电动汽车的增长,该市场正在慢慢缩小,这需要更高纯度的铝用于发动机和其他部件。剩余的Zorba供应大量运往亚洲。仅美国每年就生产约400万吨Zorba,其中约130万吨运往亚洲。

  据国际铝业协会(IAI)称,到2030年,该行业需要将消费后废料回收率比2018年的水平提高55%,以实现《巴黎协定》中概述的1.5度情景的行业脱碳目标。美铝的专利技术可以帮助实现这些废料回收目标。


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