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这项加工技术让铝合金应用得以大放异彩

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2018-12-29 10:47:00
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西安交通大学韩卫忠团队的最新研究中,制造了具有交替FeAl/FeAl2层且每层厚度范围从2.5μm至259nm的轻质共析Fe-Al合金。

  众所周知,合金加工制造过程中连接技术就是发展的瓶颈之一,传统的铆接和焊接等连接技术,在效率和性能方面分别都存在着明显的缺点。实际上,近年来已经诞生了一种既具有高效率,又具有高性能,同时能够兼顾环保和绿色制造的加工技术——搅拌摩擦焊。这项技术作为较先进和热门的一种焊接方法已大量地应用于铝合金材料的焊接,成为铝合金最佳的连接技术!

这项加工技术让铝合金应用得以大放异彩

  搅拌摩擦焊作为一种固相连接方式,是基于数控机床模式下的一种焊接方式,不论是操作性、还是精确度、还是环保无污染等方面都有着不可代替的技术优点。首先,搅拌摩擦焊技术是在材料的塑性状态下实现的,产品焊缝金相一致性高,焊缝无热裂纹、无夹杂、无气孔等熔焊缺陷。其次,搅拌摩擦焊技术利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作工人技术熟练程度的依赖,实现了全位置焊接自动化,提高了工作效率。搅拌摩擦焊技术无需对待焊产品进行特殊处理,不需要开坡口、填充材料和保护气,简化了焊接工序。在焊接过程不会产生烟尘、飞溅、紫外线及电磁辐射等缺陷,实现了焊接过程的绿色、环保和无害化。而且,搅拌摩擦焊的焊缝残余应力低,基本无变形,焊缝属性接近母材,机械性能优异,提高了焊缝的可靠性。

  当前,搅拌摩擦焊技术已经应用在各个领域的铝合金材料主要的焊接环节中,正在取代着熔焊等传统焊接方式。


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